来看看pcba加工过程如何控制品质?pcba加工过程涉及的环节比较多,smt加工工厂,一定要控制好每一个环节的品质才能生产出好的产品,一般的pcba是由:pcb电路板制造、元器件采购与检查、smt贴片加工、插件加工、程序烧制、测试、老化等一系列制程,下面我们仔细说明一下每一个环节需要注意的地方。
1、pcb电路板制造
接到pcba的订单后,分析,smt加工设计,注意pcb的孔间距与板的承载力关系,切勿造成折弯或者断裂,布线是否考虑到高频---、阻抗等关键因素。







电子制造技术中的smt和dip是什么意思
smt表面贴装,smt加工定制,就是用贴片机将贴片电子料贴装到电路上,dip是插件,就是用机器将插件电子料插到电路板,这是现在电子加工业中常用到的两种手法。
是通过pcb线路板加工、smt贴片加工、dip插件加工、组装、测试、包装等整个生产过程,深圳专门做pcba的厂家有深圳市恒域新和电子有限公司。公司在深圳,是个有影响力的品牌。了解更多请咨询深圳市恒域新和电子有限公司!

dip后焊----冷焊
特点:焊点呈不平滑之外表,新安街道加工,---时于线脚四周,产生绉褶或裂缝。
允收标准:无此现象即为允收,若发现即需二次补焊。
影响性:焊点寿命较短,容易于使用一段时间后,开始产生焊接---之现象,导致功能失效。
1,冷焊造成原因:
1)焊点凝固时,受到不当震动(如输送皮带震动)。
2)焊接物(线脚、焊垫)氧化。
3)润焊时间不足。
2,冷焊补救措施:
1)排除焊接时之震动来源。
2)检查线脚及焊垫之氧化状况,如氧化过于---,可事先dip去除氧化。
3)调整焊接速度,加长润焊时间。


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