cob邦定加工生产-龙华街道加工-smt贴片加工

2、防止进行smt贴片加工焊接时焊料和焊接表面的再氧化。助焊剂比重小于焊料比重，因此焊接时助焊剂覆盖在被焊金属和焊料表面，使被焊金属和焊料表面与空气

隔离，焊接时能够有效防止金属表面在高温下再次氧化。

3、降低熔融焊料的表面张力，促进焊料的扩展和流动。助焊剂在去除焊接表面的氧化物时发生了一定的化学反应，在化学反应过程中发出的热量和能能够降低熔

融焊料的表面张力和度，同时使金属表面获得能，cob加工设计，促进液态焊料在被焊金属表面漫流，增加表面活性，从而提高焊料的湿润性。

什么是直插 dip？ 直插 dip，是 dual inline-pin package 的缩写，也叫双列直插式封装技术，双入线封装， dram 的一种元件封装形式。指采用双列直插形式封装的集成电路芯片，绝大多数中小规 模集成电路均采用这种封装形式，其引脚数一般不超过100。 dipf﹨封装、芯片封装基本都采用 dip(dual ln-line package，cob加工生产，双列直插式封装)封装

，此 封装形式在当时具有适合 pcb(印刷电路板)穿孔安装， 布线和操作较为方便， 适合在 pcb(印 刷电路板)上穿孔焊接，操作方便。芯片面积与封装面积之间的比值较大，故体积也较大。 但是由于其封装面积和厚度都比较大，而且引脚在插拔过程中很容易被损坏，---性较差。 dip 封装的结构形式多种多样，包括多层陶瓷双列直插式 dip，单层陶瓷双列直插式 dip，引线框架式 dip 等。但 dip 封装形式封装效率是很低的，其芯片面积和封装面积之比 为1：1.86，这样封装产品的面积较大，内存条 pcb 板的面积是固定的，封装面积越大在内 存上安装芯片的数量就越少，内存条容量也就越小。 同时较大的封装面积对内存频率、传输速率、电器性能的提升都有影响。理想状态下芯 片面积和封装面积之比为1：1将是较好的，但这是无法实现的，除非不进行封装，但随着封 装技术的发展，这个比值日益接近，现在已经有了1：1.14的内存封装技术。 什么是表贴 smd？ 表贴也叫做 smt，是 surface mounted technology 的缩写，表面贴装技术，将 smd 封 装的灯用过焊接工艺焊接砸 pcb 板的表面，灯脚不用穿过 pcb 板。 smd：它是 surface mounted devices 的缩写，意为：表面贴装器件，它是 smt(surface mount technology 中文：表面黏著技术)元器件中的一种。

优势： 组装密度高、电子产品体积小、重量轻， 易于实现自动化，电子产业流行生产方式，有力减低成本，

---性高、抗振能力强提高产品---性。 特点： 微型 smd 是一种晶圆级芯片尺寸封装(wlcsp)，它有如下特点： ⒈ 封装尺寸与裸片尺寸大小一致; ⒉ 小的 i/o 管脚; ⒊ 无需底部填充材料; ⒋ 连线间距为0.5mm; ⒌ 在芯片与 pcb 间无需转接板。