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dip switch2

dip switch1 说明 开关号 1 2 3 4 5 6 7 8 功能 黑标传感器 通信接口选择 rs232串口握手方式 串口通信奇偶校验 串口通信校验方式 串口波特率选择 xon/xoff 启用 奇校验(even) on 使能 参照表格一 dtr/rts/cts 不用 偶校验

(odd) 参照表格二 off 禁止 移讯出厂设置 on off off off(*) off(*) off(*) off(*) on(*)

表格一 端口 并行接口(ieee1284双向并口) 串行接口(rs232)

通信端口选择 dip开关号 2 off off 3 off on

表格二 波特率选择 传输速度（波特率bps） 4800 9600 19200 38400 dip开关号 7 on off on off 8 on on off off

dip switch2 说明 开关号 1 2 3 4 5 6 7 8 功能 机头型号选择 on 参照表格三 off 移讯出厂设置 on off off off off off off off

打印浓度选择 工作模式选择 厂家使用 -

参照表格四 参照表格五

表格三 机头型号选择 机头型号 t-540(82.5mm纸宽)(640点，3.25”) t-530(79.5mm纸宽)(576点，smt加工价格，---”) t-520(60mm纸宽)(448点，2.36”) t-510(58mm纸宽)(432点，2.28”) 开关号 1 off on off on 2 off off on on

表格四 表格四 打印浓度选择 浓度等级 1 2 3 4 打印浓度 微淡 正常 微浓 浓黑 开关号 3 on off on off 4 on off off on

表格五 表格五 工作模式选择 工作模式 十六进制打印 (*) 正常 开关号 5 on off

注：该工作模式将收到的任何数据都以十六进制数值打印出来。

dip后焊----漏焊

1，漏焊造成原因：

1）助焊剂发泡不均匀，泡沫颗粒太大。

2）助焊剂未能完全活化。

3）零件设计过于密集，导致锡波阴影效应。

4）pwb变形。

5）锡波过低或有搅流现象。

6）零件脚受污染。

7）pwb氧化、受污染或防焊漆沾附。

8）过炉速度太快，焊锡时间太短。

2，漏焊短路补救措施:

1）调整助焊剂发泡槽气压及定时清洗。

2）调整预热温度与过炉速度之搭配。

3）pwb layout设计加开气孔。

4）调整框架位置。

5）锡波加高或清除锡渣及定期清理锡炉。

6）更换零件或增加浸锡时间。

7）去厨防焊油墨或更换pwb。

8）调整过炉速度。